Tipuri de piese de turnare de precizie din oțel inoxidabil

Turnare din oțel inoxidabil austenitic

Piesele turnate din oțel inoxidabil austenitic sunt nemagnetice. Când se adaugă nichel la oțel inoxidabil în cantități suficiente, structura cristalină se schimbă în „austenită”. Compoziția de bază a oțelului inoxidabil austenitic de turnare este 18% crom și 8% nichel. Acest lucru le sporește rezistența la coroziune și modifică structura de la feritic la austenitic. Calitățile de turnare din oțel inoxidabil austenitic sunt cele mai utilizate materiale de turnare din oțel inoxidabil, reprezentând mai mult de 70% din producție (tipul 304 este de departe cel mai frecvent specificat calitate de turnare a oțelului inoxidabil). Nu se pot întări prin tratament termic.

Turnare din oțel inoxidabil feritic

Turnarea oțelului inoxidabil feritic este un proces simplu de turnare a oțelului inoxidabil cu crom, cu un conținut de crom care variază între 10,5 și 18% și un conținut scăzut de carbon. Sunt magnetice și nu se pot întări prin tratament termic. Calitățile de turnare din oțel inoxidabil feritic au o ductilitate și o formabilitate bune, dar o rezistență la temperatură ridicată relativ slabă în comparație cu cea a claselor austenitice.

Turnare din oțel inoxidabil martensitic

Turnarea din oțel inoxidabil martensitic a fost primul tip de turnare din oțel inoxidabil care a fost dezvoltat comercial și are un conținut relativ ridicat de carbon (0,1 – 1,2%) în comparație cu alte tipuri de turnare din oțel inoxidabil. Turnarea din oțel inoxidabil martensitic conține crom între 12 și 18%. Ele sunt magnetice și întăribile prin călire și călire ca oțelurile carbon simple și își găsesc principala aplicație în tacâmuri, aerospațiale și inginerie generală.

Turnare duplex din oțel inoxidabil

Acestea sunt oțeluri inoxidabile care conțin niveluri relativ ridicate de crom (între 18 și 28%) și cantități moderate de nichel (între 4,5 și 8%). Rezistența ridicată la coroziune și combinația excelentă de proprietăți mecanice ale oțelurilor inoxidabile duplex pot fi explicate prin compoziția lor chimică și microstructura echilibrată („duplex”) a fracțiilor de volum aproximativ echivalente de ferită și austenită.

Aplicarea pieselor de turnare de precizie din oțel inoxidabil

Industria aerospațială
Piesele de turnare de precizie din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în sectorul aerospațial pentru fabricarea palelor de turbine, componentelor motoarelor, părților structurale și componentelor aerospațiale complexe care necesită rezistență ridicată, geometrie precisă și rezistență la căldură.

Industria auto
Diverse aplicații auto utilizează piese de turnare de precizie din oțel inoxidabil pentru a produce componente precum roți de turbocompresor, piese ale sistemului de evacuare, suporturi de motor și componente de suspensie, beneficiind de capacitatea metodei de a crea piese durabile, de înaltă calitate.

Medical si asistenta medicala
Domeniul medical se bazează pe piese de turnare de precizie din oțel inoxidabil pentru fabricarea instrumentelor chirurgicale, implanturilor și echipamentelor medicale, datorită capacității metodei de a produce componente complexe, biocompatibile și rezistente la coroziune critice pentru uz medical.

Industria petrolului și gazelor
Sectorul petrolului și gazelor utilizează această metodă pentru a crea piese precum supape, cuplaje, pompe și fitinguri care necesită rezistență la medii dure, coroziune și condiții de înaltă presiune.

Industria maritimă
Piesele de turnare de precizie din oțel inoxidabil sunt esențiale în producerea de componente marine, cum ar fi elice, arbori, supape și fitinguri, datorită proprietăților rezistente la coroziune ale oțelului inoxidabil, esențiale pentru aplicațiile marine.

Material de piese de turnare de precizie din oțel inoxidabil

01/

Oteluri inoxidabile austenitice
Aceste oțeluri, în special clasele 304 și 316, sunt utilizate pe scară largă în piesele de turnare de precizie din oțel inoxidabil. Oțelul inoxidabil 304 este renumit pentru rezistența excepțională la coroziune în diverse medii, făcându-l ideal pentru o gamă largă de aplicații. În plus, formabilitatea sa excelentă îi permite să fie ușor modelat în modele complicate. Între timp, oțelul inoxidabil 316 conține molibden, sporindu-și rezistența la substanțe chimice corozive și acizi, făcându-l o alegere preferată în industriile care se confruntă cu medii mai dure, cum ar fi procesarea chimică sau aplicațiile marine.

02/

Oțeluri inoxidabile martensitice
Clasele precum 410 și 420 sunt preferate pentru duritatea lor excepțională și rezistența ridicată la tracțiune. Deși aceste oțeluri oferă proprietăți mecanice remarcabile, ele sunt comparativ mai puțin rezistente la coroziune în comparație cu clasele austenitice. Această categorie își găsește utilizarea în aplicații care necesită rezistență ridicată și rezistență la uzură, cum ar fi fabricarea de componente precum supape, angrenaje și instrumente chirurgicale.

03/

Oțeluri inoxidabile feritice
Inclusiv gradul 430, aceste oțeluri sunt apreciate pentru formabilitatea lor bună și rezistența la fisurarea prin coroziune sub tensiune. Oțelurile inoxidabile feritice găsesc aplicații în ornamentele auto și în utilizări arhitecturale unde rezistența lor la coroziune și capacitatea de a rezista la anumite medii dure sunt benefice.

04/

Oțel inoxidabil duplex
Oțelul inoxidabil duplex conține o microstructură mixtă de austenită și ferită în proporții aproximativ egale. Calitățile specifice din familia de oțel inoxidabil duplex, cum ar fi 2205 (uns s31803) și 2507 (uns s32750), sunt utilizate pe scară largă în piesele de turnare de precizie din oțel inoxidabil datorită proprietățile lor echilibrate. Sunt utilizate în diverse industrii, de la prelucrarea chimică, petrol și gaze, până la aplicații marine și structurale, unde este necesară o combinație de rezistență la coroziune, rezistență și durabilitate.

Procesul de turnare de precizie din oțel inoxidabil

Crearea modelului
Proiectarea și crearea unui model care reproduce piesa dorită de turnat. Acest model poate fi realizat din ceară, plastic sau alte materiale.

Asamblare

Atașarea modelelor la un sistem central de rulare de ceară, formând un grup cunoscut sub numele de „copac”. se adaugă porți și orificii pentru a facilita curgerea metalului topit și pentru a elibera aerul în timpul turnării.

Investiție
Învelirea arborelui cu model de ceară într-o înveliș ceramică prin scufundarea lui în mod repetat într-o suspensie de material ceramic și acoperirea cu un material refractar. Aceasta formează o coajă tare în jurul modelului.

Depilarea cu ceară
Încălzirea ansamblului acoperit cu ceramică pentru a se topi și a îndepărta ceara, lăsând în urmă o cavitate goală în carcasa ceramică.

Preîncălzire

Preîncălzirea carcasei ceramice la o anumită temperatură pentru a o pregăti pentru turnarea oțelului inoxidabil topit.

Turnarea
Topirea oțelului inoxidabil la starea sa lichidă și turnarea acestuia în carcasa ceramică preîncălzită. Metalul umple cavitatea ocupată anterior de modelul de ceară.

Solidificarea
Lăsând metalul turnat să se răcească și să se solidifice în matrița ceramică, luând forma piesei dorite.

Îndepărtarea cochiliei
Ruperea sau îndepărtarea carcasei ceramice pentru a dezvălui turnarea solidificată din oțel inoxidabil.

Finisare
Îndepărtarea oricărui material în exces, cum ar fi porțile sau orificiile de ventilație și efectuarea operațiunilor de finisare necesare, cum ar fi șlefuirea, prelucrarea, lustruirea sau tratamentul termic pentru a atinge specificațiile finale dorite.

Tehnologii și metodologii utilizate în proces

Cad/cam (proiectare asistată de computer/producție asistată de computer)
Folosind software avansat pentru a proiecta modele complexe și a genera matrițe precise pentru procesul de turnare a investițiilor.

imprimare 3d
Folosind tehnici de fabricație aditivă pentru a crea modele complexe de ceară direct din modele digitale, sporind flexibilitatea și reducând timpii de livrare.

Formarea cochiliei ceramice
Folosind diverse tehnici, cum ar fi scufundarea, acoperirea cu șlam și stucarea pentru a crea învelișul ceramic în jurul modelului de ceară, asigurând o acoperire și rezistență uniforme.

Cuptoare cu inducție
Utilizarea cuptoarelor cu inducție pentru a topi și menține oțelul inoxidabil la temperatura necesară pentru turnare, asigurând condiții de turnare precise și controlate.

Controlul și testarea calității
Implementarea unor verificări stricte de calitate și metodologii de testare pentru a verifica acuratețea dimensională, integritatea structurală și proprietățile materialelor turnatelor finale din oțel inoxidabil.

Cum funcționează piesele de turnare de precizie din oțel inoxidabil

Turnarea oțelului este un proces care produce piese metalice complexe și precise prin turnarea oțelului inoxidabil topit într-o matriță ceramică realizată din forme de ceară. Un model de ceară este o replică a unei piese metalice care se formează prin injectarea de ceară într-o matriță metalică. O matriță ceramică este o înveliș realizată prin scufundarea unei matrițe de ceară într-o suspensie ceramică, apoi uscare și ardere. Oțelul inoxidabil topit este apoi turnat într-o matriță ceramică și solidificat în părți metalice. Forma ceramică este apoi spartă și îndepărtată, lăsând în urmă părțile metalice. Piesele de turnare de precizie din oțel inoxidabil pot produce piese metalice de înaltă calitate, de înaltă performanță, care au rezistență excelentă la coroziune, rezistență la uzură, rezistență și durabilitate. Piesele de turnare de precizie din oțel inoxidabil pot produce, de asemenea, piese cu forme complexe, pereți subțiri, suprafețe netede și toleranțe strânse.

Factroy-ul nostru

Compania noastră se concentrează pe fabricarea tablei, turnarea sub presiune a aluminiului, turnarea oțelului inoxidabil
Qingdao Lier Metal Products Co., Ltd. a fost înființată în 2007, suntem situati în districtul Chengyang, orașul Qingdao, cu o suprafață de construcție de 10,000 metri pătrați, peste 218 de angajați și produse implicate și auto, medicale echipamente si aparate electrocasnice.

product-1-1

Certificarile noastre

product-1-1

product-254-353 product-1-1

FAQ

Î: Ce este turnarea din oțel inoxidabil?

R: Oțelul inoxidabil turnat este realizat prin turnarea metalului lichid într-un recipient de turnare cu o formă specifică. Oțelul inoxidabil forjat începe la o fabrică de oțel, unde rotile continue transformă inoxul în lingouri, flori, țagle sau plăci.

Î: Care este cel mai bun oțel inoxidabil pentru turnare?

R: Deși în procesul de turnare cu investiții pot fi utilizate multe tipuri diferite de aliaje, 304 (CF{-8) este cea mai frecvent utilizată calitate. Oțelul inoxidabil 304, uneori numit oțel 18/8, este un oțel aliat cu conținut scăzut de carbon (0,08% sau mai puțin) care conține de obicei 18% crom și cel puțin 8% nichel.

Î: Oțelul inoxidabil este bun pentru turnare?

R: Oțelul inoxidabil este un material comun pentru turnările industriale și comerciale, deoarece oferă proprietăți mecanice excelente și rezistență la coroziune, făcându-l de lungă durată în medii dure.

Î: Ce înseamnă turnarea în oțel?

R: Oțelul turnat este un aliaj feros cu un conținut maxim de carbon de aproximativ 0,75%. Piesele turnate din oțel sunt obiecte metalice solide produse prin umplerea golului dintr-o matriță cu oțel lichid. Sunt disponibile în multe dintre aceleași oțeluri carbon și aliate care pot fi produse ca metale forjate.

Î: Este greu să turnați oțel inoxidabil?

R: Turnarea din oțel inoxidabil necesită un punct de topire mai mare la aproximativ 2600˚F, în timp ce turnarea fierului are nevoie doar de aproximativ 2300˚F. Adică, este mai dificil să topești aliajele de oțel inoxidabil, care necesită mult mai multă căldură pentru a se topi.

Î: Oțelul inoxidabil este turnat sau forjat?

R: Aspectul, rezistența și alte proprietăți ale oțelului forjat diferă de cele ale oțelului inoxidabil. Spre deosebire de oțelul inoxidabil, care este de obicei turnat și lustruit, oțelul forjat este mai dur și are o compoziție moleculară și granulară diferită.

Î: Oțelul inoxidabil turnat ruginește?

R: Primim adesea întrebări cu privire la „ruginirea” pieselor turnate achiziționate ca oțel inoxidabil – care se așteaptă să fie „nerugină”. Uneori, „rugina” poate proveni din minerale și substanțe chimice din apa cu care turnarea a fost în contact.

Î: Care oțel inoxidabil este mai durabil 304 sau 316?

R: 316 conține minimum 2.0% molibden, ceea ce îl face mult mai rezistent la coroziune decât 304, totuși, deoarece este un element mai scump, face în general 316 un grad de metal mai scump.

Î: Ce calitate este turnarea din oțel inoxidabil 304?

R: Clasa de turnare 304 a oțelului inoxidabil este moale și mult mai ușor de îndreptat decât 316 sau 17-4. Este compus dintr-un conținut de crom-nichel și poate fi cunoscut și ca oțel inoxidabil „18-8”, deoarece are aproximativ 18% crom și 8% nichel.

Î: Puteți șlefui oțel inoxidabil?

R: Piesele turnate cu nisip pot fi produse cu ușurință în aproape orice aliaj feros sau neferos. Turnăm în primul rând aliaje feroase precum oțelul inoxidabil.

Î: Care este cea mai precisă turnare de metal?

R: Metoda cu ceară pierdută este foarte potrivită pentru producerea de piese turnate de precizie cu forme complexe și precizie și calitate dimensională ridicată. În plus, oferă o mare libertate atât în ceea ce privește designul, cât și alegerea materialului pentru piese turnate dorite.

Î: Ce este turnarea de precizie?

R: Ce este turnarea de precizie? Turnarea de precizie (numită și turnare cu investiții, turnare cu ceară pierdută și cire perdue) este o tehnică de modelare a metalului care se formează lângă produse în formă de plasă. Principiul de bază al turnării este turnarea și umplerea metalului topit într-o matriță ceramică de unică folosință.

Î: Ce este o turnare de precizie?

R: Turnarea cu investiții, cunoscută și sub numele de turnare de precizie sau turnare cu ceară pierdută, este un proces de fabricație în care un model de ceară este utilizat pentru a modela o matriță ceramică de unică folosință. Se realizează un model de ceară în forma exactă a articolului de turnat. Acest model este acoperit cu un material ceramic refractar.

Î: Ce să evitați cu oțel inoxidabil?

R: Pulberea, vata de oțel, înălbitorul și amoniacul au prea multe proprietăți abrazive, care pot zgâria sau decolora cu ușurință finisajul aparatului. Aceste instrumente de curățare trebuie evitate întotdeauna când curățați aparatele din oțel inoxidabil.

Î: Puteți topi și turna oțel inoxidabil?

R: Dacă topiți oțel inoxidabil și apoi îl turnați, va fi turnat ca oțel inoxidabil? Dacă procesul este finalizat într-o atmosferă controlată și cu un ciclu termic corespunzător după turnare, da va fi un oțel inoxidabil turnat.

Î: Poate fi turnat oțelul inoxidabil 316?

R: Ideal pentru utilizare în medii dure, 316 casting ss este deosebit de util dacă expunerea la sare, cloruri sau soluții clorurate este o problemă. Când decideți dacă 316 este tipul corect de oțel inoxidabil pentru proiectul dvs., asigurați-vă că luați în considerare atât procesul, cât și factorii de mediu ai aplicației.

Î: Care sunt cele 4 tipuri principale de turnare?

R: Procesele de formare la cald, cum ar fi turnarea sub presiune, turnarea cu investiții, turnarea ipsosului și turnarea cu nisip, fiecare oferă propriile beneficii unice de producție. Compararea atât a avantajelor, cât și a dezavantajelor tipurilor comune de procese de turnare poate ajuta la selectarea metodei cel mai potrivite pentru o anumită serie de producție.

Î: De ce nu poți turna oțel?

R: Oțelul este mai greu de turnat decât fierul. Are un punct de topire mai mare și o rată de contracție mai mare, ceea ce necesită luare în considerare în timpul proiectării matriței. Ar trebui să li se ofere mai multă capacitate de a se extrage pe măsură ce metalul se răcește și se micșorează.

Î: Care este grosimea minimă pentru turnarea din oțel inoxidabil?

A: Grosimea minimă a secțiunii: Rigiditatea și rezistența dorite pentru o turnare determină grosimea minimă a acesteia. O turnare din oțel inoxidabil trebuie să aibă o grosime de cel puțin 3 mm. Ciornă: Ciornele sunt coniciile de pe fețele verticale ale unui model. Ele ajută la îndepărtarea unui model dintr-o matriță fără a-i deteriora pereții.

Î: Puteți suda oțel inoxidabil turnat?

R: O turnare este superioară datorită structurii sale echiaxiale a granulelor și este mult mai rezistentă la coroziune decât un material forjat de formă similară. Un avantaj important al unui produs turnat este că este sudabil, în comparație cu alte tehnici de fabricație.

Tag-uri populare: piese de turnare de precizie din oțel inoxidabil, China producători de piese de turnare de precizie din oțel inoxidabil, furnizori, fabrică, Transport de turnare de silice sol, Valoare de turnare a silicei sol, Dezvoltarea produselor de turnare a silicelor sol, Livrare de turnare a siliciului sol, Silica Sol Arting Pulbere, Cost de turnare Silica Sol

Piese de turnare de precizie din oțel inoxidabil